헹굼 및 정화 플랜트의 초순수, 냉각수, 전기도금 또는 산성 수조의 화학 물질 처리 용액 등 많은 공정에서 물이 보조제로 사용됩니다. 생산 과정에서 발생하는 오염된 폐수는 일반적으로 탱크에 수거되어 오염이 제거되고 여과되며 화학 물질은 종종 시간과 비용이 많이 드는 방식으로 중화됩니다. 점점 더 많은 산업계에서 이 폐수의 불가피한 생성에 특별한 관심을 기울이고 있습니다. JUMO는 또한 구식의 기존 폐수 시스템을 완전히 현대화해야 하는 과제에 직면했습니다.
이 시스템은 수집 대야와 석회 우유 및 크로메이트 오염 제거는 이티온산 나트륨을 사용하여 수행되었습니다. 챔버 여과 프레스를 사용하여 고체를 분리했습니다. 이 솔루션의 단점은 높은 인건비와 사용할 수 없는 형태의 다량의 유해 폐기물입니다. 슬러지.
JUMO 폐수 처리장의 일부
이것이 JUMO가 이 지역의 일반 위생을 위해 진공 증류 공장을 인수하기로 결정한 이유입니다. 이 과정에서 폐수는 먼저 약 섭씨 85도의 음압 하에서 기화됩니다. 다음으로 증기 압축기 수증기를 정상 압력(섭씨 약 120도)으로 압축합니다. 그러면 수증기가 폐수를 다시 기화시키기 위한 잉여 에너지. 증류수는 순수한 수질의 공업용수로 생산 지역으로 반환됩니다.
새로운 솔루션은 JUMO 측정 기술도 사용합니다. 중요한 핵심 매개변수는 pH 값입니다. 주기적 온도와 압력 변화, 그리고 pH 설치 측정 지점에서 섭씨 95도의 작동 온도는 pH 전극에 특히 높은 요구 사항을 가집니다. 이것이 이산화지르코늄 다이어프램이 있는 고품질 JUMO tecLine HY가 사용되는 이유입니다. 내부의 특별한 디자인과 특수 고온 및 고압 젤 전해질은 측정의 신뢰성을 보장합니다.
JUMO tecLine pH 전극은 새로운 JUMO digiLine 디지털 트랜스미터를 사용하여 작동됩니다. 전극 헤드에 직접 나사로 고정되어 측정 지점 자체에 가까운 측정 값을 디지털화합니다. 센서와 측정 헤드는 pH 전극 착용 부분이 작동하는 동안 하나의 단위를 형성합니다. 수명이 다하면 전자 헤드를 새 전극과 함께 계속 사용할 수 있습니다. 이 유형의 설비에서 다른 측정량에는 압력과 온도가 포함됩니다. 탄력적인 JUMO dTRANS p30 압력 트랜스미터와 JUMO Pt100 RTD 온도 프로브가 작동합니다.
진공 증류 공장에는 JUMO 기술이 탑재되어 있습니다.
JUMO 진공증류공장 내부 모습
진공 증류 장치의 선택은 JUMO에 대한 보상을 제공했습니다. 대기 증류에 비해 약 95%의 에너지를 절약합니다. JUMO는 태양열 발전과 자체 열병합 발전소를 통해 잉여 에너지를 생성하기 때문에 구현된 물 에너지 프로세스는 에너지 관점에서도 의미가 있습니다. 우리는 새로운 공장을 훨씬 더 컴팩트하게 건설할 수 있었습니다. 오염 물질이 거의 존재하지 않으며 응축수를 수집하기 위한 IBC 컨테이너가 하나만 포함되어 있습니다. 증류액은 순수한 수질의 공업용수로 생산 지역으로 반환되기 때문에
귀중한 자원이 절약되고 환경이 보호됩니다.
