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Biomasse
The Art of Brewing − Success Story

시스템 제공업체가 자체적으로 맥주를 양조하는 경우

맥주는 독특한 맛으로 즐거움을 주는 10대 알코올 음료 중 하나입니다. 필스너(Pilsner), 엑스포트(Export), 라거(Lager), 헬레스(Helles) 등 다양한 종류와 맛이 있습니다. 그 중 하나는 회사 창립 75주년을 기념하기 위해 매그넘, 아리아나, 사피르 홉을 사용하여 당사 시장 부문 관리자가 레시피를 바탕으로 만든 맛있는 JUMO 기념일 맥주입니다. 그리고 그것이 결코 전부는 아닙니다. 사내 양조 공장은 양조 공정을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 양조 공장은 모든 구성 요소의 완벽한 상호 작용을 통해 높은 제품 품질과 진정한 맛 경험을 보장합니다.

Task

양조 과정에서 양조 산업과 관련된 모든 JUMO 솔루션은 기념 맥주 제조 외에도 시연 목적으로 사용할 수 있는 소형 공장에 결합되었습니다. 또한 모든 공정은 자동화, 모니터링, 시각화되어야 하며 높은 수준의 공정 및 식품 안전성을 갖추어야 했습니다. 양조 후에는 CIP 세척이 가능해야 했습니다.

Realisierung der Brauanlage

Realisierung der Brauanlage

Realisierung der Brauanlage

Realisierung der Brauanlage

Approach

산업 조건에 필요한 엔지니어링 기술과 공장을 건설하고 기념할 수 있는 맥주를 양조할 수 있는 지역 양조장을을 모색하던 중 우리는 공장 설계 및 건설 전문업체인 Burkard und Gärtner (B+G) 와 닿을 수 있었습니다. Fulda 바로 외곽에 위치한 신설 양조장인 HUNFELT BRAEU 입니다. 양조 공장에서는 매우 효율적인 공정을 보장하는 13가지 혁신적인 JUMO 구성 요소와 기분 좋은 쓴맛이 적절하게 조화된 황금색 필스를 사용합니다.

공장에는 매쉬통과 라우터통 외에 온수탱크도 갖춰져 있습니다. 여과조를 제외한 모든 용기는 내부 벽을 통해 전기적으로 가열되는 원리를 가집니다. JUMO TYA 202 전력 컨트롤러는 발열체를 제어하는 데 사용됩니다.

사용된 센서는 프로세스 연결 G 1/2 (hygienic), JUMO PEKA (EHEDG certified) 및 클램프를 사용하여 플랜트에 설치되었으며 IO-Link 또는 4 ~ 20 mA 신호를 통해 연결되었습니다.

새로 개발된 JUMO DELOS S02 압력 트랜스미터는 온수 탱크, mash tun, wort pan 충전 수준을 측정하는 데 사용됩니다. 차압 센서 JUMO TAROS S46 H 는 여과기 하단부에서 차압 측정을 수행합니다.

The JUMO flowTRANS US W02 는 주 주조물과 후 주조물의 부피를 측정하는 데 사용됩니다. wort 냉각기 기 출구에서 신제품 JUMO flowTRANS MAG H20 은 유속과 온도를 모두 측정합니다. 각 용기의 온도는 JUMO dTRANS T1000 을 사용하여 결정됩니다. 또한 각 용기의 온도를 측정합니다. 

리미터 표시기 JUMO ZELOS C01 LS i는 물/CIP 및 mas/wort용 펌프의 공회전 보호 장치로 사용됩니다.


Die Brauanlage als vollautomatisches Gesamtsystem

Automation, evaluation and CIP cleaning

플랜트는 JUMO variTRON 500 touch (터치 패널이 장착된 자동화 시스템) 와 JUMO smartWARE SCADA (a프로세스 모니터링 및 소프트웨어 제어)를 통해 제어됩니다.

브라우저 기반 소프트웨어 솔루션인 JUMO smartWARE Program. 을 사용하면 프로그래밍 기술 없이도 각 맥주 레시피를 직관적으로 구성할 수 있습니다. 또 다른 소프트웨어 솔루션인 JUMO smartWARE Evaluation 을 사용하면 모든 프로세스 매개변수를 기록할 수 있으므로 자동화된 배치 보고서로 양조 프로세스를 모니터링하고 평가할 수 있습니다.  

CIP cleaning 중에 유도 전도도 센서가 장착된 헤드 트랜스미터인 JUMO digiLine CI HT10은 온수 탱크의 온도 보상 전도도를 통해 다양한 세척 매체의 농도를 결정 짓습니다. 각 CIP 기능은 위에서 언급한 JUMO smartWARE 프로그램 및 JUMO smartWARE 평가를 통해 구성 및 검증 됩니다.


Project outcome

지능형 3D CAD 모델과 궤도 용접 기술과 같은 제조 방법을 기반으로 한 공장 계획은 주로 B+G의 교육생들이 담당했던 프로젝트가 불과 몇 달 만에 완료되었습니다.

그 결과 완전한 스테인레스 스틸로 제작되고 100리터의 차가운 맥아즙을 생산하며 자동화된 CIP 기능(Cleaning in Place)을 특징으로 하는 소형 스키드 디자인의 완전 자동화된 양조 공장이 탄생했습니다. 양조 공장은 여과통을 갖춘 전통적 3유닛 양조장입니다. 잠재적인 추출 크기는 약 100리터입니다. 맥주 종류에 따라 약 20kg의 malt(몰트;맥아)붓기에 해당합니다.

 

적용 품목

NO THREE PRODUCTS RESULT

응용 소프트웨어 솔루션

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