현대 플라스틱은 점점 더 많은 영역에서 전통적인 재료를 대체하는 진정한 하이테크 제품입니다. 특히 극한의 하중에 노출되는 자동차 부문에서 수십 년 동안 핵심적인 역할을 담당해 왔습니다. 독일 Coburg의 ROS GmbH & Co. KG는 이 산업을 위한 열가소성 플라스틱 및 듀로플라스트 부품 제조를 전문으로 합니다.
고객의 요구에 부응하기 위해서는 대량 생산에도 균일한 품질을 보장해야 합니다. caldatrac® Industrieofenbau GmbH & 독일 Höchheim의 Co. KG JUMO mTRON T 자동화 시스템 덕분에 이 일관된 품질이 보장됩니다. 새 공장의 과제는 균일하고 정밀한 열처리를 사용하여 처리된 열경화성 수지를 어닐링하는 것이었습니다.
Kunststoffteil der ROS GmbH & Co. KG
Die ROS GmbH & Co. KG
이러한 재료에 대해 고객이 제공한 공차 한계는 매우 좁습니다. 가공되지 않은 부품은 템퍼링 트롤리를 사용하여 용광로로 밀어 넣습니다. 6개의 템퍼링 트롤리에서 최대 8개의 다른 배치를 동시에 퍼니스에 넣고 처리할 수 있습니다. 퍼니스 설계로 인해 퍼니스 내부에 열이 고르게 분포되어 최대 편차가 ± 3K인 온도 분포가 생성됩니다. 다양한 제품으로 인해 시스템에서 직접 다른 어닐링 프로그램을 저장하고 편집하는 것이 특히 중요했습니다. . ROS GmbH & Co. KG, 어닐링 프로세스를 위한 다양한 프로그램은 다기능 패널(840)을 통해 사용자가 쉽게 시작할 수 있습니다. 최대 100개의 세그먼트로 구성된 프로그램 생성은 장치에서 직접 수행할 수도 있습니다. 각 어닐링 프로세스는 JUMO mTRON T 시스템에 의해 제어될 뿐만 아니라 기록됩니다. 시스템의 배치 보고는 개별 퍼니스 구성요소의 지속적인 모니터링 및 평가를 가능하게 합니다. 배치된 온도 및 프로그램에 대한 자세한 평가를 통해 다양한 요인의 영향을 받는 품질에 대한 결론을 언제든지 도출할 수 있습니다.
설치 상황: JUMO mTRON T 및 JUMO safeM
시스템의 특별한 유연성은 항목 관리에서도 나타납니다. 시스템 타당성 테스트는 이전에 선택한 프로그램에 할당된 항목만 어닐링될 수 있는지 확인합니다. 이는 우리에게 높은 수준의 공정 신뢰성을 제공합니다.
4채널 아날로그 입력 모듈은 특별한 기능입니다. 열전대, RTD 온도 프로브 및 표준 신호를 위한 범용 및 갈바닉 절연 아날로그 입력이 장착되어 있습니다. 따라서 동일한 하드웨어를 사용하여 온도, 압력 및 습도와 같은 다양한 측정값을 정확하게 기록하고 디지털화할 수 있습니다.
